Imprimez l'impossible

Une nouvelle technologie pour repousser les limites de l'impression 3D

Procédé Freeform,
sans reformulation
chimique et sans
structure support

À propos

Créée en Octobre 2020, 3Deus Dynamics est une startup qui a pour ambition de repousser les limites de l’impression 3D grâce à son procédé de fabrication additive en milieu granulaire appelé « Moulage Dynamique ». Cette innovation de rupture, hybride entre l’impression 3D et l’injection/moulage, est compatible avec tous les matériaux injectables disponibles sur le marché sans reformulation chimique, sans structure support et sans limite de géométrie. De plus, en utilisant un milieu granulaire avec des propriétés spécifiques, le Moulage Dynamique permet de fabriquer des matériaux composites et donc d’apporter des propriétés fonctionnelles à l’objet final.

S'affranchir de la gravité et éviter
l'effrondrement des structures même les plus complexes.

Le procédé Moulage Dynamique

Le Moulage Dynamique est un nouveau concept radical de fabrication additive par dépôt de matière. L’impression est réalisée au sein d’un milieu granulaire contrôlé (poudre), se comportant comme un système de moule dynamique dans lequel les matériaux de fabrication (encres) sont distribués. Le milieu granulaire permet de supporter le matériau pendant l’impression et s’autorépare après chaque mouvement de la tête d’impression, le milieu granulaire est 100 % reutilisable.

Compatible avec tous les silicones injectables (grade médical)

  • Large gamme de rigidité (0-90 Shore A)
  • Durabilité exceptionnelle
  • Fidélité mécanique
  • Haute résolution

Liberté de Design

  • Pas de structure support
  • Pas de gaspillage de matière
  • Aucune restriction de design

Nouveaux composites

  • Modulation de l'environnement d'impression
  • Proptiétés antimicrobiennes
  • Proptiétés conductrices
  • Proptiétés électro-magnétiques
  • Modulation gradient de rigidité
  • Résistance au feu

Nos services

Les services proposés sur ce procédé de fabrication sont optimisés grâce à trois offres complémentaires qui permettent d’envisager tous les marchés porteurs

3DEUS Start

L'offre 3Deus Start est une offre d'étude de faisabilité qui permet au client d'avoir un premier retour d'expérience sur la compatibilité entre le fichier 3D à imprimer et le processus de moulage dynamique. Dans cette offre, on passe au premier prototype puis, si aucun développement technique supplémentaire n'est nécessaire, le client peut être dirigé vers l'offre 3Deus Print. Si des développements sont nécessaires, ils peuvent être réalisés dans le cadre de l'offre 3Deus Innov.

3DEUS Print

Court terme : cette deuxième activité est une offre de service sous la forme d'une plateforme d'impression à la demande multi-marchés. Nous proposons à nos clients la réalisation de prototypes jusqu'à la production de petites ou moyennes séries. Si un client décide de passer à la production de masse, l'internalisation dans ses locaux de production sera possible moyennant la signature d'un contrat de licence et la location de l'instrument.

Moyen terme : Suite au développement de l'entreprise, une plateforme de fabrication dédiée aux applications médicales sera mise en place avec une production dans des locaux certifiés ISO 13485.

3DEUS Innov

Notre procédé de fabrication étant compatible avec une large gamme de matériaux et de poudres, notre troisième proposition de valeur sera une offre de co-développement de produits innovants. Cette offre peut comprendre un volet matière avec l'utilisation de poudres innovantes, de nouveaux matériaux et/ou un volet conception/optimisation de conception rendue possible par notre procédé.

Applications

Le Moulage Dynamique est une innovation de rupture pour les applications manufacturières ainsi que dans des domaines à hautes valeurs ajoutées où les composites sont le nouveau standard.

Santé

Le Moulage Dynamique permet de répondre aux exigences réglementaires et qualitatives du secteur de la santé. Production de dispositifs sur-mesure, fabrication de dispositifs complexes, utilisation de matériaux de grades médicales. La production de dispositifs dans le domaine médical s’inscrit dans une chaine de production qui comprend différentes étapes. Ces étapes incluent l’acquisition d’un ensemble d’imageries médicales par rayons X, IRM ou échographie, qui seront segmentées pour concevoir le dispositif en 3D et ainsi obtenir un fichier numérique STL. Ce fichier numérique sera directement utilisé par le logiciel de l’imprimante 3D pour l’obtention de la pièce 3D finale.

En savoir +

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Un procédé de fabrication additive multi-breveté issu des travaux de deux chercheurs du CNRS

La première imprimante conçue pour le procédé de moulage dynamique sera bientôt disponible

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