Le Moulage Dynamique est un nouveau concept radical de fabrication additive par dépôt de matière. L’impression est réalisée au sein d’un milieu granulaire contrôlé (poudre), se comportant comme un moule dynamique dans lequel les matériaux de fabrication (encres) sont distribués. Le milieu granulaire permet de supporter le matériau pendant l’impression et s’autorépare après chaque mouvement de la tête d’impression, le milieu granulaire est 100 % reutilisable. Grâce à cette innovation de rupture, tous les matériaux viscoélastiques de fabrication existants, c'est-à-dire les thermoplastiques, les élastomères, les composites thermoplastiques-élastomères et les céramiques, auront la possibilité d'être imprimés sans aucune limitation des propriétés initiales du matériau (rhéologique, mécanique, cinétique ou mécanisme de solidification/durcissement) mais aussi avec une liberté illimitée des complexités 3D.
Impression de tous les polymères disponibles sur le marché
sans reformulation chimique,sans structure support
et sans limite de géométrie, poudres 100 % Réutilisable
(jusqu'à 100mm/sec actuellement).
inorganique ou organique, naturel ou synthétique, recyclable, durable, inerte ou actif (conducteur, antibactérien, protecteur).
Liberté
de Conceptions
& Matériaux
Composites
Les matériaux Silicones représentent un challenge majeur en fabrication additive en raison des risques d'effondrement de la structure au cours de l'impression. En s'affranchissant de la gravité, le Moulage Dynamique permet d'imprimer tous les Silicones injectables du marché sans reformulation chimique et ainsi de gagner du temps dans le processus de R&D et d'un point de vue réglementaire.. L'absence de structure support permet de limiter le gaspillage des matières premières et réduire ainsi les coûts.
Curieux de découvrir notre procédé de Moulage Dynamique, ces vidéos vous permettront d’en savoir plus.
Histoire du partenariat avec Elkem Silicone
Applications du Moulage Dynamique
Technologie de Moulage Dynamique